回转窑窑口用耐火浇注料中主体材料的选用

回转窑窑口要用耐火浇注，前窑口耐火衬因急冷、急热频繁，使用温度在800℃～1250℃范围内，可起到承受水泥熟料磨损和碱腐蚀的作用。耐火浇注料主体材料的选用，必须根据其使用条件决定，以达到既成本低又好用的目的。

耐火骨料的选用：

耐火骨料选用二三级矾土熟料、焦宝石和莫来石等，临界粒径放大，并应合理进行颗粒级配，达到致密化，有利于提高材料的抗热震性和强度。

耐火粉料、结合剂和外加剂（物）等材料，是耐火浇注料的基质材料，也必须进行合理的颗粒级配，以便提高其性能。在常温下，能获得施工强度，在高温作用下，易发生相转变、进行烧结。同时，材料之间会产生原位反应，其微膨胀能抵消烧结收缩，提高浇注料的抗热震性和强度。

耐火粉料的选用：

耐火粉料选用刚玉、矾土熟料、莫来石和碳化硅等材料，破碎成各种粒级进行组配。同时，应加超微粉填充空隙，且活性大、易产生原位反应，提高基质性能。

结合剂的选用：

结合剂选用铝酸钙水泥、超微粉和磷酸盐等，一般复合使用；其用量应确保拆模强度，并使烘干耐压强度达到40mpa左右。

总之，回转窑窑口用耐火浇注料的材料组成，应根据其使用条件来确定，并保证基质料间原位反应、烧结性和体积稳定性，从而获得良好的抗折强度、抗热震性和耐腐蚀性。