在生产中如何选择合适的回转窑型？

在实际生产中，窑型问题是一个非常重要问题。所谓窑型问题就是指长径比大于16的湿法、干湿法窑的筒体各段直径的变化。长径比小的干法窑及冷却机、干燥机一般都是直筒。

窑型有直筒、扩大热端（窑头扩大）、扩大冷端（窑尾扩大）及双端扩大（哑铃型）。扩大热端能增加烧成带的发热能力和烧结带，取得了一定的效果。但根据实际经验，不宜采用只扩大烧成带的"大肚子"方式，这样对操作不利，一直扩大到热端窑口为好。

扩大冷端是基于如下的考虑：湿法窑中，蒸发水分的热量占燃料总热量的35%~45%，扩大蒸发带的传热面积，增加窑内冷端换热装置，能提高预热能力，降低热耗。扩大冷端可适当降低废气速度，减少废气内粉尘夹带量，这一点对碳素窑比较重要。炭素窑扩大冷端，还可使大量逸出的挥发分得到充分的燃烧。扩大某一部分，可以均衡窑各带的能力。对于缺乏实践的新工艺，采用直窑筒既有把握，又便于以后改造成其他窑型。

重有色冶金窑以采用较短的直筒窑为多数，这是由其工艺特点所决定的：焙烧温度一般不高，而排烟温度却往往偏高，以便回收挥发物或防止烟气中的腐蚀介质在温度降低后腐蚀收尘系统。另一个特点是一般以需要提取的元素的挥发程度或有害杂质的脱除程度作为操作的主要指标，对窑的热效率不作主要要求。有的工艺流程再矿料中配入大量焦粉还原剂，成为主要的热源；有的挥发物的燃烧也产生大量的热。