烧结燃料反击式破碎机

烧结燃料简介

烧结燃料是烧结矿的原料之一，主要有焦粉和无烟煤两种。在烧结生产过程中，燃料粒度的粒度范围为0.3～3mm。由于进厂燃料难以满足要求，因而在烧结厂常会设置燃料破碎筛分系统。常用的粗碎设备为对辊式破碎机，常用的细碎设备为反击式破碎机。烧结燃料反击式破碎机是由红星机器专门根据烧结燃料特性研发，具有极强的针对性。

烧结燃料破碎工艺

进厂燃料粒度为0～20mm，经对辊式破碎机粗破，反击式破碎机细碎，圆振筛筛分后，将粒度为0～3mm的燃料经胶带运输机送到配料仓上部，依据配料圆盘的工作情况以及配料仓的料位状况，由配燃-1～配燃-4四条胶带运输机将不同种类的燃料卸入适当的燃料配料仓。其中：112、113、212、213为焦粉仓，114、115、214、215为无烟煤仓。

烧结燃料反击式破碎机结构

反击式破碎机的结构十分简单。机器主要部件是：机体、转子和栅格板条。运动部件是转子，转子作成一个重型整体圆筒形，并在两个自调轴承上回转。转子用异步电动机通过平面三角皮带代动。破碎机机体为焊接结构。机体内除转子外，还安装有栅格板条和反击板。

烧结燃料反击式破碎机工作原理

物料经机体上部入口进人体内破碎腔，立即受到回转子上板锤的冲击而加速，并平行于回转子的切线方向而飞溅，与反击板相冲击且反拨，经两次的冲击，物料已初步被打碎。此期间，回转子高速旋转，物料继续不断的进入破碎腔，且于反击板反拨回来的物料相互冲占碰撞而被细碎。同理，物料进入第二道反击板重复操作，此现象重复发生，被粉碎的物料达到所要求的粒径部分，从反击板与板锤间隙中掠过，便由机体下部出口排出。

烧结燃料反击式破碎机性能优势

1、由于物料受到高速多次冲击与碰撞，使物料纹理分界处和组织脆弱的地方受到冲撞而被击裂，因而破碎效率高。

2、物料细碎后粒度均匀。因物料被粉碎主要是利用动能，每块物料所吸收的能量与质量成正比。因此，大块物料受到较大程度的粉碎，而小块物料不再被粉碎。

3、破碎比大。一般为15～25；但物料粒度小于100毫米细碎效果更佳。

4、适应性强。可破碎硬性、脆性、粘性和潮湿的物料，对脆性物料适应性更强。

5、重量轻、体积小、结构简单、制作方便、生产能力大、单位电耗和金属消耗低。

通过上述介绍可知，红星机器生产的烧结燃料反击式破碎机结构非常合理，性能非常突出，可较好的应用于烧结燃料的细碎工作。该设备为河南郑州反击式破碎机首创，性价比极高，欢迎新老客户莅临选购。

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烧结燃料反击式破碎机厂家地址：河南省郑州市高新区檀香路8号河南红星矿山机器有限公司

烧结燃料反击式破碎机 技术参数