滚动轴承球磨机使选矿更加节能

湿式格子型球磨机是我国20世纪50年代的产品，它的主轴承为是巴氏合金的滑动轴承，这种球磨机因为其固有的缺陷，在使用中会出现各种问题，如：

1）摩擦阻力高，运行能耗高；

2）主轴承采用稀油润滑，需要冷却装置，需保证油质和油温，油耗量大。此外，若密封效果差，矿浆易进入轴承。这都有可能会出现"烧瓦"事故的发生。

3）维护工作量大，备件成本高，检修周期长。

为了解决以上问题的困扰，并且随着电能源供应的日益紧张，企业节能降耗意识的逐渐增强，解决滑动轴瓦球磨机能耗高，故障多等问题势在必行。红星的专家通过跟踪国内外球磨机采用滚动轴承传动的新技术的研究与应用实例，对传统的球磨机进行了功能改造和结构上的改进设计，研制出了新型节能效能高的球磨机。它的主要特点是：

1）这种新型球磨机主轴承采用的就是滚动轴承，滚动轴承摩擦系数小，对润滑没有特殊要求，只需定期加入适量润滑脂即可，不用担心"烧瓦"问题，大大降低了运行和维护的费用。

2）通过对滚动轴承进行节能分析得知，磨矿过程中滚动轴承和滑动轴承球磨机用于磨矿的有用功率都约占总能量的75%左右，滚动轴承比滑动轴承球磨机电机损失能量减少5%~10%，且磨矿损失能量更小。由此可见，对球磨传动方式改进后，滚动轴承球磨机的综合节能效果非常显著。

通过生产实践证明，红星研制的滚动轴承球磨机代替滑动轴承球磨机后，可以明显地提高设备运转率，达到节能降耗的目地，并能降低维护费用，改善作业环境，实现企业清洁生产，为企业带来可观的经济效益和社会效益。