在不同的磨矿浓度下介质充填率、球料比与磨矿效率的关系

在各种错综复杂的球磨机关系网中，如何寻求好的平衡处理之道，达到较好的球磨方法，是我们梦寐以求的事。红星通过分析磨矿浓度、球料比、介质充填率对磨矿过程的影响，得出如下结论：

1. 磨矿浓度为90%时，合理的球料比范围为0.56-0.84，介质充填率为25%-35%，在此条件下，不仅磨矿效率高，而且有功功率大，其主要原因是，湿磨时磨矿浓度高，矿浆易粘在介质表面，但球料比和介质充填率增加后，球磨机内物料的相对量增加，在球磨机内壁上形成物料层变厚，减少了介质有效心距，从而降级了有功功率和磨矿效率。

2. 磨矿浓度为80%时，合理的球料比范围为0.56~1.12，介质充填率为30%~40%。随着磨矿浓度的降低，与磨矿效率和有功功率适宜的球料比和介质充填率值都有所增加。其原因是，磨矿浓度从90%降到80%，矿浆的流动性明显改善，从而避免了在球磨机内壁形成物料层，使有功功率提高，磨矿效率改善。

3. 磨矿浓度为70%，适宜于磨矿效率和有功功率的球料比范围为0.56~0.12，介质充填率为35%~40%。这种现象是磨矿浓度为80%时的继续，但过低的磨矿浓度将提高矿浆的体积量，而且使物料在球磨机中的停留时间缩短，从而恶化磨矿效率。