河北某钢渣选矿生产线设备配置方案

河北某钢铁选厂现状分析

河北某大型钢铁选厂近年来排出上万吨的钢渣废料，长期以来一直没有合理利用，大量堆积不仅占用土地面积，造成企业经济负担，而且还会对环境、水流等造成严重污染，因此实现钢渣综合处理成为该厂亟待解决的重要问题。经过多方市场调查，该企业委托红星机器为其制定合理有效的钢渣选矿生产线，很快就开始投产使用，彻底解决了钢渣堆积问题，并为企业带来了巨大经济利润。那么该厂钢渣选矿生产线设备配置方案是什么？具体工艺流程怎么样呢？下面将为大家简单介绍。

湖北钢渣选矿生产线设备配置

红星机器技术人员亲自到达客户现场，为其量身设计了科学化的钢渣选矿生产线，并配置了相应的研磨及磁选设备。

1、钢渣研磨设备–球磨机

钢渣需要先经过球磨机进行粉磨处理，才能实现废渣与钢的良好分离。该设备构造简单，有着结构及性能优势。

（1）研磨筒体采用优质钢板制成，具有良好抗压性、耐磨性，可提高其结实可靠性，有效延长设备寿命3-5年以上；

（2）设备运行非常稳定，减少惯性冲击，同时减少故障发生，有效缩短设备停机维修时间，继而提高其效率60%左右；

（3）采用联合给料与鼓形给料两种给料方式，操作更简单，使用更方便，并且分体安装，可提高设备适应能力，提高时产量40%。

2、钢渣磁选设备–磁选机

磁选机利用效能高磁选作用来分选出钢渣粉内的含磁性铁精矿，使其具有更为优良的产品特点。

（1）磁选筒体内部有效容积增大1倍以上，实现钢渣多层次效能高分离，增强磁选效果，可获得更高品质的铁精矿；

（2）参数设计合理，结构简单、占地面积小，可减少基建成本10万元左右，而且设备运行稳定、故障率低；

（3）磁选过程可将粉尘及噪音污染完全避免，实现绿色生产，同时节能效果异常显著，每年节省10万元电费。

湖北钢渣选矿生产线工艺流程

湖北该企业所要加工的钢渣中含铁量较为丰富，在30%-60%之间，其粒度能够基本维持在10mm-300mm之间，因此需要先对其进行磨矿处理，再做磁选加工。首先，将钢渣废料均匀送入球磨机内进行磨矿处理，以实现渣与钢的基本分离，之后将研磨后的钢渣细粉送入磁选机内做效能高分选作业，即可得到品位较高的铁精矿粉。更为详细的工艺流程，您可以点击”在线咨询“联系客服，将会有专业技术人员为您亲自讲解。

湖北钢渣选矿加工厂客户反馈

选用了红星机器为我公司设计的钢渣选矿生产线之后，充分解决了钢渣处理难问题，还为我公司创造了可观经济效益。整条生产线设备配置非常合理、工艺流程极为顺畅，而且投资成本比我们预期的低上20万元左右；同时，生产线运行稳定、自动化程度高、操作方便、故障率低，使用效果好；另外，厂家还为我们提供了可靠的售前售中及售后服务，非常值得信赖，让我们完全没有后顾之忧！

红星机器设计的钢渣选矿生产线非常的合理化、科学化，选矿效果好，可降低投资成本，有效免除钢渣对环境的污染问题，并快速提升企业经济效益的增长，非常值得信任和肯定，欢迎大家前来咨询了解！24小时免费咨询热线：0371-67772626。