XJK型浮选机

【有效容积】:0.35-20m³

【生产能力】:0.18-20m³/min

【应用领域】:有色黑色金属、煤莹石、滑石等。

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目前浮选技术在有色矿山选矿中应用十分广泛,红星机器厂家研制的新型XJK型浮选机尤其适用于各种嵌布粒度不均匀的有色或黑色金属等物料。本文介绍了该XJK型浮选机的设计与分选原理,进行了各操作参数的研究,取得较优的操作参数。

浮选机

XJK型浮选机结构介绍

XJK型浮选机的主要构成为安装在框架上的壳体,壳体有锥形的底部,底部的下面有短管,短管上有排砂装置。溢流沿着过流管进入矿浆液位调节器,调节器位于壳体的外面。溢流管用于排放溢流。浮选完成后,剩余在壳体内的溢流通过溢流管排出,该溢流管有阀门。为了排出泡沫产品,壳体上连接一个收缩槽,收缩槽出口上有分流器,分流器在收缩槽出口处将泡沫流分成上部流和下部流。在壳体的下部、锥形底部的上面有空气曝气机和电化学曝气机。空气曝气机由微孔曝气管制成(一种污水处理中应用的曝气装置),通过压缩机向其加压缩空气,电化学曝气机由不锈钢网制成,连接到直流电源上。壳体上面装有料斗,用于向浮选机内加料,料斗可上下移动。料斗由导向槽和调节闸板组成。导向槽可沿导轨移动,用于调节壳体的进料量。调节闸板可沿导轨移动,用于设定调节闸板和导向槽之间缝隙的大小,保证导向槽内物流的均匀分布。

XJK型浮选机的工作原理

1、用空气气泡浮选进行浮选分级

给矿斗、导向槽、调节闸板为给料部分,其中导向槽用来调整给料角度,收缩槽和分流器为泡沫产品接受部分,底流为分选过程中粗颗粒聚集的位置,分选过程中疏水颗粒和细颗粒随气泡向上运动,浮选和分级的过程都是在XJK型浮选机内部同时完成的。

浮选机

浮选机

浮选机

具体分选过程为:在操作前先将空气曝气机装入壳体内,关闭短管,关闭溢流管上的阀门以防止浮选过程中跑矿。当原料(调配好的矿浆)从给料部分给入时,导向槽可以调整角度使矿浆进入到浮选机内。然后可以通过矿浆液位调整器调整给入矿浆的液位使其达到适合分选的位置。在适宜的时间内加入浮选所需的药剂,从压缩机向空气曝气机加压缩空气。此时矿物颗粒在浮选机内部进行分选。在矿浆内部固相颗粒下沉,气泡上升,它们之间产生对向运动,疏水的颗粒与气泡接触时附着在气泡上面,上升到矿浆的表面形成泡沫产品,然后经过挡堰使泡沫产品流向和(泡沫产品接收器)中,在其中有挡板将泡沫层分为上层和下层,上层泡沫产品进入到中下层泡沫产品进入到收缩槽中,亲水的颗粒不会附着在气泡上面,在浮选机内下沉(此过程为XJK型浮选机内的浮选过程)。较大的颗粒下沉并积攒在设备底部,而细微颗粒由于沉降速度慢加之曝气产生的上升水流共同作用与液相物流一起向上运动最终通过溢流管排到溢流收集装容器内(此过程为矿物颗粒分级的过程)。浮选结束后停止加料,打开阀门,从壳体内排出剩余的溢流。然后打开短管上的排砂装置,用水冲洗沉砂,将底部内的沉砂经过短管排出。

采用空气和电解混合气泡进行浮选与空气气泡浮选类似,当采用该气泡发生装置时不宜选别硫化矿,区别是在壳体内加一个电化学曝气机,给电化学曝气机电极上加上直流电。电极上产生电解气体气泡(氧气和氢气),这些气泡与空气气泡一起浮在矿浆表面。矿浆内的电解气体气泡可高效地对疏水细微颗粒进行浮选。

2、采用电泡沫分选浮选分级与泡沫分选

XJK型浮选机是一个多功能的选矿装置,它可以研究不同的浮选方法,可在较大的范围内调节浮选参数。在壳体内加一个电化学曝气机并向电化学曝气机电极上加直流电。XJK型浮选机就可以实现电泡沫浮选分选和泡沫浮选。

采用电泡沫浮选时设备内的泡沫由空气泡沫和电解气体泡沫构成,空气气泡之间夹层内的电解气体气泡有利于泡沫内细微疏水颗粒很好地附着。

浮选机

浮选机

在收缩槽内将泡沫产品进行结构分离存在于上述所有浮选方法中。进入收缩槽的泡沫产品,由于物流受到收缩,形成了强化的二次精选,物料产生分层,疏水性最强的颗粒富集在收缩了的泡沫产品的上层,借助分流器进入收缩槽上部产品,夹杂的少量不疏水的颗粒以及疏水性很弱的颗粒富集在收缩物流的下层,从分流器下面的收缩槽内流出。对赤铁矿反浮选技术来说,该XJK型浮选机的结构可以确定浮选的有效方法,将脉石矿物颗粒分选到收缩槽的上部产品中,最大程度地减少上部产品中铁的损失。XJK型浮选机排砂可以使我们确定能否在封闭磨矿循环中完成过程。

在XJK型浮选机连续排砂和保证连续磨矿循环的条件下,XJK型浮选机可以在封闭磨矿循环下使用。

XJK型浮选机是红星机器厂家最新研发的高效浮选设备,有效容积面积,可达0.35~5.8m3,处理能力为可以控制在0.18~7m3/min范围内,是当前市场上性价比较高的浮选设备之一,欢迎广大用户光临我厂考察购机。

河南郑州XJK型浮选机厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号

XJK型浮选机价格咨询:0371-67772626

型号 最大进
料粒度
(mm)
处理能力
(t/h)
PE-150×250 125 1-3
PE-200×300 180 2-6
PE-200×350 180 3-10
PE-250×400 210 5-20
PE-400×600 340 16-60
PE-500×750 425 40-110
PE-600×750 500 80-240
PE-600×900 500 50-160
PE-750×1060 630 110-320
PE-800×1060 640 130-330
PE-830×1060 650 150-336
PE-870×1060 660 190-336
PE-900×1060 685 230-390
PE-900×1200 750 220-450
PE-1000×1200 850 315-500
PE-1200×1500 1020 400-800
PE-1500×1800 1200 500-1000
PE-1600×2100 1500 1300-2200
PEX-150×750 120 8-25
PEX-250×750 210 13-35
PEX-250×1000 210 16-52
PEX-250×1200 210 20-61
PEX-300×1300 250 16-105

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