全液压圆锥破碎机

【进料粒度】:≤300mm

【生产能力】:12-1000t/h

【应用领域】:冶金、建材、筑路、化学与硅酸盐工业。

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全液压圆锥破碎机简介

 全液压圆锥破碎机是红星机器的得意之作,该机综合了国内外先进技术于一体,设计新颖,结构合理,尤其是全液压装置,实现了自动化作业,目前在水电站、建材、高速公路、铁路、金属矿石以及陶瓷行业等众多领域都有广泛的应用。

全液压圆锥破碎机

全液压圆锥破碎机结构

全液压圆锥破碎机(简称全液压圆锥破)主要由电动机、传动装置、动锥、定锥、机架、液压装置、给料装置等组成,具体细节图如下。

 全液压圆锥破碎机结构简图

全液压圆锥破碎机工作原理

全液压圆锥破碎机在工作时,通过电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动,从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

全液压圆锥破碎机性能优势

1、应用了新型层压缩破碎理论,其破碎腔型为具有层压缩破碎的圆锥机腔型,破碎物料颗粒多为立方体,且粒径小。

2、细碎圆锥破碎机改变了细碎的概念,加大排料口间隙,前提是满足适当压缩的做功条件,并利用特殊的破碎腔形成复数的粒子层,提高破碎腔内的岩石密度,将破碎能量充分施加给岩石,以达到充分破碎物料的目的,即可生产出更多的细粒产品。单粒破碎一般一次成品含量为50%,而层压缩破碎一般一次成品含量为70%~80%。

3、均匀供料装置可以防止原料粒度偏析,达到稳定运转,破碎壁与轧臼壁磨损均匀的目的。

4、自动控制系统可随时监视液压系统的压力值、主电动机的电流值及料位,根据负荷条件自动调整排料口间隙,以便能在最大负荷下运转,获得更高的产量及更好的粒形。

全液压圆锥破碎机

全液压圆锥破碎机应用案例

2009年11月,红星全液压圆锥破碎机圆锥破碎机在云南某铜矿正式运行,处理量达到4000t/d,创造了较好的经济效益。与该圆锥破碎机配套筛的筛孔为10mm×16mm长孔,测得筛下物成品产量为270t/h干料和220t/h湿料,高于160t/h的设计产量。破碎后的产品粒形好,针、片状含量极少,能满足如水电站、高速公路及机场等对粒形要求严格的场合。电动机额定电流556A,达到较高产量时的电流仅为370~450A,液压缸压力在2.5~3.0MPa之间,距离额定值还有一定空间,在正常工作时电流及油压的波动较小,设备运行稳定。由于物料性质原因,破碎壁与轧臼壁在使用1a后进行了更换,检查发现破碎壁与轧臼壁仍有一定的使用余量,轧臼壁磨损非常均匀,利用率较高,由此可见均匀供料装置发挥的作用。设备定期检查时发现其他关键零部件均正常。

红星全液压圆锥破碎机在某铜矿的稳定运行证明,该机自动化程度高,产量高,操作简单,运行稳定可靠,易损件寿命长,后期运行维护成本低。同时,红星机器还承诺该机价格为全河南郑州全液压圆锥破碎机中最低,各用户还不快快行动。

规格 最大给料尺寸
(mm)
处理能力
(t/h)
Φ600 65 40
35 12-23
Φ900 115 50-90
60 20-65
50 15-50
Φ1200 145 110-168
100 42-135
50 18-105
Φ1750 215 180-360
185 80-210
85 60-180
Φ2200 300 420-700
230 130-410
100 80-200

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