如何对单辊破碎机进行抗磨损结构设计？

 烧结矿单辊破碎机是钢铁企业烧结厂的重要部分，它用于破碎从烧结机卸出的大块热烧结矿饼，以满足烧结矿的后续工艺要求。在破碎机工作中，恶劣的工作环境使得破碎机的使用寿命很短，通过对破碎机的磨损机理及失效分析可知，对单辊破碎机的结构进行抗磨损设计是一个有效的解决办法。

为地提高材料使用率并方便检修，单辊破碎机应采用齿盘式。水冷方式采用只有主轴通水冷却，锤头、锤柄以及篦板不通水，以避免锤头、篦板磨穿后漏水到热振动筛使其变形、破裂以及烧结矿粉化，从而影响高炉生产。

单辊破碎机齿辊部分设计成齿辊体加锤头的形式。锤头与齿柄通过螺栓连接，并在结合处开坡口焊死，螺栓不拧紧，预留余量以避免高温下热变形过大而使锤头松动甚至拉断螺栓使其失去作用；螺帽及螺母都用耐磨合金覆盖；锤头与辊体结合处设计成一定角度斜面接触，以分解其承受的破碎力；辊体与锤头底端结合部分开槽，使垂头底部嵌入；破碎齿螺旋状分布，每排沿周向均布3个齿并使各排齿交错，使其受力均匀且破碎力得到分解，从而避免破碎力集中；篦板不再采用传统的水冷式而采用高强度合金钢制作的锻件结构；另外由于篦板磨损一般都比锤头快而造成单辊破碎机失效不同步，所以在满足安装及破碎效果的前提下，篦板尽量加高，以减少检修次数，延长整机寿命。