解决球磨机出料篦板堵塞的措施

球磨机出料篦板直接影响着球磨机的研磨效果，但现行的出料篦板经常出现严重的堵塞现象，由此带来了球磨机的通风面积变小，通风不畅，过粉磨现象等问题，影响球磨机的正常运行，因此红星机器对球磨机出料篦板进行了优化改造，大大改善了球磨机出料篦板的质量和运行效果。

一、球磨机出料篦板存在的问题

球磨机出料篦板是球磨机研磨效率的重要保障，它能及时将磨机内的物料排出，不影响物料在磨机内的停留时间，同时还可改善球磨机的通风能力，降低磨机内的温度，提高粉磨效率。但球磨机出料篦板也经常存在着一些问题，如出料篦板的篦缝经常被物料堵塞，致使磨内过料及通风面积降低，甚至物料被迫从中心孔处卸出，同时加剧了通风阻力。

由于中心孔直径有限，当磨机产量较高时，中心孔处的出料量就达不到磨机的产量要求，磨内存料量过多导致磨内粉磨效率下降、通风较差、磨机易饱磨，磨头冒尘或返料等现象，从而被迫降低产量运行。同时由于篦板堵塞后，磨内通风基本上全部是从中心孔处通过，此时中心孔处风速较大，形成中心风洞效应，造成了出磨细度易粗的后果，严重制约磨机产能发挥，尤其在水泥发运旺季，磨机运转率较高，磨机台时产量提高受到限制，严重时整个磨机细磨仓饱磨，出磨篦板整个糊死，被迫停机清理篦缝，严重影响水泥生产。

二、解决出料篦板堵塞的措施

1、定期对球磨机出料篦板篦缝进行清理。

2、选用质量较好的研磨体。因为出料篦板篦缝堵塞的主要是碎裂的研磨体和难于研磨的粗颗粒物料等，因此，要选择质量较好的研磨体减轻板篦堵塞。

3、定期对研磨仓内的研磨体进行清理，剔除细小、破碎的研磨体。

4、对出料篦板进行优化设计。对篦缝形状、破碎的研磨体进行合理的优化设计。

三、球磨机出料篦板的结构改造

上述解决出料篦板堵塞的措施只能起到缓解出料篦板的堵塞、延长出料篦板的清理周期的作用，不能从根本上彻底解决问题。因此，还需对球磨机出料篦板的结构进行改造。通过利用现有材料自制防堵塞篦板，降低堵塞影响，增大磨尾通风面积，解决饱磨问题。改造前后磨尾篦板结构示意见图2。

具体改造方案如下：因篦板篦缝堵塞主要出现在中环与外环，本次就是针对磨尾中环和外环篦板结构进行改进，根据原篦板篦缝宽度在10mm左右，确定耐磨筛网缝隙宽为5mm，厚度为3mm，材质为不锈钢，经过冲孔而成，具有网面平整、光滑、耐磨的作用。根据现用篦板尺寸，做成与篦板同样规格同螺丝孔，以方便安装，再用气割选择性割除现用篦板上筋条，平均每块衬板上割掉12根筋条，对整体衬板强度不会造成较大影响，将截好的筛网附在篦板出料端，调整篦板与筛网，用螺栓紧固良好。耐磨筛网附在篦板后面，实际运行时仅贴近钢球的篦板表面与钢球造成摩擦，不会对内部筛网造成较大磨损，该结构可适应各种篦缝形式的要求。

通过对球磨机出料篦板的改造，从而彻底解决了出料篦板的堵塞问题，增加了通风面积，同时也保证了球磨机长期的稳定运行，提高球磨机的工作效率。