黄铜矿选矿生产线

黄铜矿简介

黄铜矿我国重要的提炼铜的原始物料，此矿石常见的颜色大多为黄铜色，并且有金属光泽，硬度较大，黄铜矿的选矿工艺相比其他选矿工艺来说比较简单。

黄铜矿选矿多采用浮选工艺，为实现矿石综合利用，提高企业经济效益，红星机器厂家潜心研究，设计出了选矿生产线，并提供所有配套设备。该生产线的推出，得到了用户高度认可，那么其生产线设备有哪些？工艺流程是什么？生产线优势又有哪些呢？下面将为大家介绍。

黄铜矿选矿生产线设备

黄铜矿选矿生产线所用到设备包括颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、螺旋分级机等主要设备，另外，还有振动给料机、圆振动筛、皮带输送机及其相关辅助设备等。

1、颚式破碎机：颚式破碎机的主要目的就是对大块黄铜矿进行初步破碎，其结构简单、体积小、破碎比大、效率高、质量结实，且价格非常便宜实惠，是黄铜矿破碎环节；

2、球磨机：球磨机是对破碎后的黄铜矿颗粒继续深加工研磨，其磨矿效率高、产量大、效果好，且设备本身节电能力强，每年单台设备就可节省5-10万元电费，是很好的黄铜矿研磨设备；

3、浮选机：浮选机作用就是提取铜精矿，其采用先进工艺生产，具有自动化程度高、投资成本低、节能降耗、环保、使用寿命长等优良品质，是整个黄铜矿选矿生产线的关键设备；

4、烘干机：烘干机则是将浮选出的铜精矿进行脱水干燥，其价格非常经济，要比市场上其他烘干设备便宜5-10万元，而且烘干能力强，高可达到每小时60.8t-76t，使用效果极为显著；

5、螺旋分级机：螺旋分级机主要是对磨矿后的黄铜矿粉筛分、洗净，其制造工艺，因此质量更可靠、性能更好，所分选出的铜矿细粉质地均匀、品质优。

黄铜矿选矿工艺流程

开采出来的大块黄铜矿先由振动给料机均匀送往颚式破碎机内粗碎处理；之后在皮带输送机作用下均匀喂入球磨机内研磨处理；处理后物料需经过螺旋分级机分级，合适物料才能进入浮选阶段，不满足要求的铜矿粉将被再次送往球磨机内处理；研磨出的合格铜矿粉被送往浮选机，同时加入适量对应药剂与水，与黄铜矿粉充分搅拌混合，以达到分离效果；最后再由烘干机脱水干燥即可。

黄铜矿选矿生产线特点

1、投资方面：该生产线空间布局合理紧凑，可避免空间浪费，节省基建投资万5万元，而且各设备本身价格更实惠，故而整体投资更便宜；

2、生产方面：科学的设备配置、效能高的生产工艺，可使生产线的处理能力增强1.5倍，同时运行过程非常稳定，可减少停机时间、提高经济效益；

3、环保方面：安装有效能高除尘降噪装置，可将粉尘及噪音污染完全控制，达到绿色生产效果，而且选矿废水净化处理，能够二次循环利用；

4、效果方面：浮选后的铜精矿品位可以提升3-8个百分点，选矿效果更为显著，对提高黄铜矿综合利用，起到重要推动作用。

总之，红星机器设计的黄铜矿选矿生产线是从客户实际应用出发，经过多方科学验证，工艺流程更加顺畅，且投资小、收益大、环保效果佳，能够更好的顺应时代发展，为企业创造更大利润，目前已经畅销国内外130多个国家，受到用户高度认可和称赞！欢迎大家随时莅临我厂实地考察，并现场咨询了解！

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